Причини затопчест вентилвнатрешно истекување, причини за внатрешно истекување на вентилот за време на изградбата:

(1) неправилниот транспорт и кревање предизвикуваат целокупно оштетување на вентилот, што резултира со протекување на вентилот;

(2) При напуштање на фабриката, притисокот на водата не е сушен и вентилот не е подложен на антикорозивен третман, што резултира со корозија на површината за запечатување и внатрешно истекување;

(3) заштитата на градилиштето не е на место, краевите на вентилите не се опремени со слепи плочи, дождовница, песок и други нечистотии влегуваат во седиштето на вентилот, што резултира со протекување;

(4) при инсталирање, нема вбризгување на маст во седиштето на вентилот, што резултира со нечистотии во задниот дел од седиштето на вентилот или изгореници од заварување предизвикани од внатрешно истекување;

(5) Вентилот не е инсталиран во целосно отворена положба, што предизвикува оштетување на топката при заварувањето, ако вентилот не е во целосно отворена положба, прскањето од заварувањето ќе предизвика оштетување на топката, кога топката со прскање од заварувањето во прекинувачот дополнително ќе предизвика оштетување на седиштето на вентилот, што резултира со внатрешно истекување;

(6) згура од заварување и други градежни остатоци предизвикани од гребнатини на површината за запечатување;

Фабричкото или временското ограничување за инсталација не е точно поради протекување, ако ракавот за погон на стеблото или другиот додаток и аголот на склопот се поместени, вентилот ќе протекува.

Причини за внатрешно истекување на вентилот за време на работата:

(1) Најчеста причина е тоа што раководителот на операцијата не го одржува вентилот со оглед на релативно скапите трошоци за одржување или не врши превентивно одржување на вентилот поради недостаток на научни методи за управување и одржување на вентилите, што резултира со однапред откажување на опремата;

(2) Внатрешно истекување предизвикано од неправилно работење или неодржување во согласност со процедурите за одржување;

(3) За време на нормалното работење, градежните остатоци ја гребат површината за запечатување, што резултира со внатрешно протекување;

(4) неправилното полнење предизвикало оштетување на површината за запечатување, што резултирало со внатрешно истекување;

(5) долгорочно одржување или неактивност на вентилот, што резултира со заклучување на седиштето на вентилот и топката, при отворање и затворање на вентилот предизвикано оштетување на запечатувањето и формирање на внатрешно истекување;

(6) Прекинувачот на вентилот не е на место за да предизвика внатрешно истекување, било каквотопчест вентилбез разлика дали е отворен или затворен, генерално наклонот од 2° ~ 3° може да предизвика протекување;

(7) многу големи дијаметритопчест вентилпретежно блок за стоп на стеблото, ако се користи долго време, поради 'рѓа и други причини во стеблото и блокот за стоп на стеблото ќе се акумулира 'рѓа, прашина, боја и други додатоци, овие додатоци ќе предизвикаат вентилот да не може да се ротира на место и да предизвика протекување - ако вентилот е закопан, продолжувањето на стеблото ќе создаде и испушти повеќе 'рѓа и нечистотии што ќе го спречат топчето на вентилот да се ротира на место и да предизвика протекување од вентилот.

(8) Општиот актуатор е исто така ограничен, ако долгорочно предизвика корозија, стврднување на маснотиите или олабавување на ограничувачките завртки ќе ја направи границата неточна, што резултира со протекување;

(9) Позицијата на вентилот на електричниот актуатор е поставена напред и не е на место што предизвикува внатрешно истекување; Недостатокот на периодично одржување и одржување кај присутните, што резултира со сува и тврда маст за заптивање, акумулацијата на сува маст за заптивање во еластичното седиште на вентилот, го попречува движењето на седиштето на вентилот, што резултира со дефект на заптивањето.

Топчест вентилпроцедури за третман на протекување

(1) Прво проверете ја границата на вентилот за да видите дали внатрешното истекување на вентилот може да се реши со прилагодување на границата.

(2) Прво вбризгувајте одредена количина маст за да видите дали може да се спречи истекувањето, потоа брзината на вбризгување мора да биде мала и набљудувајте ја промената на стрелката на манометарот на излезот од пиштолот за маст за да го одредите истекувањето на вентилот.

(3) ако истекувањето не може да се запре, можно е рано вбризгување на заптивна маст или оштетување на површината на заптивката предизвикано од протекување. Препорачливо е во овој момент да се вбризгува течност за чистење на вентилите за да се исчисти површината на заптивката и седиштето на вентилот. Генерално потопете најмалку половина час, доколку е потребно, може да потопите неколку часа или дури и неколку дена, за да се стврдне откако ќе се раствори, а потоа да се направи следниот чекор на третман. Пожелно е подвижниот вентил да се отвора и затвора неколку пати за време на овој процес.

(4) повторно вбризгувајте ја маста, повремено отворајте и затворајте го вентилот и испразнете ги нечистотиите од комората на грбот на седиштето и површината за запечатување.

(5) проверете дали е целосно затворена, ако сè уште има протекување, треба да се инјектира за да се зголеми нивото на заптивната маст, додека се отвора комората на вентилот за вентилација, што може да предизвика голема разлика во притисокот, помагајќи во запечатувањето, под нормални околности, преку инјектирање на зајакнување на нивото на заптивната маст може да се елиминира протекувањето.

Ако сè уште има протекување, поправете го или заменете го вентилот.